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一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的安全與健康標(biāo)準(zhǔn)
1、基本標(biāo)準(zhǔn)
1）安全原理
——機(jī)電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)保證在調(diào)試、運(yùn)用及維修時(shí)不傷及工作人員。
——廠商在尋找最佳方案、設(shè)計(jì)并生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)考慮徹底消除不安全隱患；如產(chǎn)品生產(chǎn)制造后仍存在不安全隱患，應(yīng)制定相應(yīng)措施防止危害發(fā)生；如安全措施制定后，仍存在其它的對(duì)安全的威脅，應(yīng)提請用戶注意，并指出可采取的必要的培訓(xùn)措施及可配備的安全防護(hù)設(shè)施。
——在設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品及編寫使用說明時(shí)，廠商除應(yīng)考慮人們的正常使用外，還應(yīng)估計(jì)到人們對(duì)設(shè)備可能進(jìn)行的其他使用。同時(shí)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)保證用戶只能對(duì)其進(jìn)行符合規(guī)定的使用，以免危險(xiǎn)的發(fā)生；或在產(chǎn)品使用說明中特別指出違反規(guī)定的使用將產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。
——所設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品應(yīng)將給操作人員帶來的負(fù)荷、疲勞及心理負(fù)擔(dān)減小到最低限度。
——廠商在設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)充分考慮到給操作人員配備必要的安全防護(hù)用品，如鞋子、手套等，及該用品帶來的負(fù)荷。
——最終提供給用戶的設(shè)備應(yīng)同時(shí)配備有所有重要的特殊裝置或部件，以便操作人員能夠安全地對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、維修及使用。
2）使用的物質(zhì)和物品
制造機(jī)械設(shè)備時(shí)所使用的物質(zhì)及使用機(jī)械設(shè)備時(shí)所應(yīng)用的物品不應(yīng)對(duì)相關(guān)人員的安全與健康構(gòu)成威脅。特別是使用液體物質(zhì)時(shí)，不應(yīng)由于對(duì)液體的注入、使用、回收或清除而帶來安全方面的問題。
3）照明
如普通室內(nèi)照明裝置無法達(dá)到機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的安全要求，而可能引發(fā)安全危險(xiǎn)時(shí)，機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)配備有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的特殊照明裝置。同時(shí)，廠商應(yīng)注意防止配備的照明裝置使人目眩、頭暈。如需對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行經(jīng)常性檢查、調(diào)試或檢修，該內(nèi)部裝置也應(yīng)配備有相應(yīng)照明裝置。
4）產(chǎn)品的使用設(shè)計(jì)
——應(yīng)保證用戶的安全使用
——如產(chǎn)品及其組件因其重量、尺寸和形狀無法用手搬動(dòng)時(shí)，該設(shè)備應(yīng)配有相應(yīng)設(shè)施，以便起重裝置可投入使用；或設(shè)計(jì)時(shí)考慮了起重的需要而使設(shè)備本身帶有相應(yīng)設(shè)施如螺紋孔；或設(shè)備的形狀便于普通起重裝置的使用。
——如產(chǎn)品及其組件可用手來回搬動(dòng)，則其設(shè)計(jì)形狀應(yīng)便于搬動(dòng)；或配有提攜裝置如把手。
——某些輕便的產(chǎn)品或組件因其形狀或組成材料在使用時(shí)可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，應(yīng)對(duì)其制定特殊的預(yù)防措施。
2、控制和指令裝置
1）控制裝置的安全性和可靠性
控制裝置的設(shè)計(jì)和制造必須保證該裝置安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生危險(xiǎn)的情況，能滿足全套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，能抵御外界不良的影響，在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能保證不出現(xiàn)危機(jī)情況。
2）控制件
——控制件的標(biāo)志應(yīng)清晰、合理、易于辨認(rèn)。其安裝位置應(yīng)盡可能有利于工作人員進(jìn)行安全、無慮、快速和明確的操作；其設(shè)計(jì)應(yīng)完整，對(duì)它的操作應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)有的控制作用，不引發(fā)危險(xiǎn)；其設(shè)計(jì)的防護(hù)措施也應(yīng)得當(dāng)，如某種特定的控制作用能引發(fā)某一危險(xiǎn)時(shí)，防護(hù)措施的實(shí)施將保證避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
——控制件的設(shè)置、機(jī)體的運(yùn)動(dòng)方向及阻力應(yīng)與控制作用相協(xié)調(diào)。操作人員必須佩戴的防護(hù)用具如鞋子、手套等所帶來的負(fù)荷應(yīng)得到充分的考慮。
——機(jī)械設(shè)備應(yīng)配有安全顯示裝置如刻度盤、信號(hào)顯示器等。操作人員必須能夠從其操作位置上便可以看到該顯示裝置，并確認(rèn)無人逗留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。如果做不到這一點(diǎn)，則控制裝置應(yīng)帶有聲音或光的警告信號(hào)器，能在機(jī)器開動(dòng)前預(yù)先發(fā)出警告，相關(guān)人員能及時(shí)迅速地阻止機(jī)器的啟動(dòng)。
3）啟動(dòng)裝置
機(jī)器的啟動(dòng)只能通過有目的地操作指令裝置才能得以實(shí)現(xiàn)。不管出于什么原因機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后如需再次啟動(dòng)，或機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)如速度、壓力等需做根本改變，都必須通過操作指令裝置來實(shí)現(xiàn)。
如果機(jī)械設(shè)備擁有多個(gè)啟動(dòng)指令裝置，并能傷及操作人員，則應(yīng)配備相應(yīng)設(shè)施，如只允許一個(gè)指令裝置發(fā)生作用的選擇開關(guān)，以防危險(xiǎn)的發(fā)生。
4）關(guān)閉裝置
每臺(tái)機(jī)器應(yīng)安裝有停止運(yùn)轉(zhuǎn)的指令裝置。每個(gè)工作臺(tái)也應(yīng)配備有相應(yīng)的指令裝置，在情況危急時(shí)，能保證所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部件或某些運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保整臺(tái)機(jī)器的安全。
一旦機(jī)器或其運(yùn)轉(zhuǎn)部件處于停止?fàn)顟B(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置的電力供應(yīng)也應(yīng)中斷。
5）緊急關(guān)閉裝置
一臺(tái)機(jī)器應(yīng)配有一個(gè)或多個(gè)緊急關(guān)閉裝置，以避免危機(jī)情況的發(fā)生。但下列情況除外：
——緊急關(guān)閉裝置無法縮短正常關(guān)閉所需的時(shí)間；
——危機(jī)發(fā)生時(shí)，來不及采取必要的措施；
——使用的是手持或手動(dòng)機(jī)械。
緊急關(guān)閉裝置應(yīng)保證：
——其操作件清晰可辨，位于視線容易觸及的地方，并易于操作。
——能在最短的時(shí)間內(nèi)停止某一帶有危險(xiǎn)性的運(yùn)動(dòng)過程。
如工作人員在緊急關(guān)閉裝置發(fā)出停止運(yùn)轉(zhuǎn)指令后無法繼續(xù)操作該裝置，應(yīng)通過鎖定該裝置保證其發(fā)出指令的持續(xù)有效直至鎖定的解除。應(yīng)保證避免出現(xiàn)裝置鎖定后停止運(yùn)轉(zhuǎn)指令不起作用的現(xiàn)象；對(duì)裝置鎖定的解除也只能通過相應(yīng)的操作才能得以進(jìn)行；鎖定解除后，機(jī)器不能繼續(xù)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，而應(yīng)通過重新啟動(dòng)再進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6）運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)選擇開關(guān)
如果機(jī)器擁有多種控制程序或運(yùn)轉(zhuǎn)方式，并各具大不相同的安全等級(jí)，機(jī)器則必須安裝有運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)，每項(xiàng)開關(guān)只適用于一種控制或運(yùn)轉(zhuǎn)方式。
如機(jī)器正處于某一工序中，而需要啟動(dòng)另一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，則應(yīng)預(yù)先對(duì)相應(yīng)的選擇開關(guān)制定下列有關(guān)控制方面的規(guī)定：
——關(guān)閉自動(dòng)控制裝置
——只有在極其嚴(yán)格的安全條件下如：降低速度、降低功率或采取其他預(yù)防措施，才可以啟動(dòng)可能帶來危險(xiǎn)的機(jī)器部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。
——如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)將對(duì)機(jī)器內(nèi)部的傳感器產(chǎn)生直接或間接的影響，從而誘發(fā)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)禁止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
——從選擇開關(guān)的操縱臺(tái)上應(yīng)能直接對(duì)各種運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行控制。
7）電力供應(yīng)故障
電力供應(yīng)的中斷、改變或中斷后的恢復(fù)不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生，更應(yīng)排除下列情況的出現(xiàn)：
——機(jī)器的突然開動(dòng)；
——不執(zhí)行已發(fā)出的運(yùn)轉(zhuǎn)停止指令；
——運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件或機(jī)器加工件的脫落或甩出；
——無法對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行自動(dòng)或人工關(guān)閉的操作；
——防護(hù)裝置的失靈。
8）控制電路的故障
控制電路的故障或事故，不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)情況的發(fā)生，更應(yīng)排除下列情況的出現(xiàn)：
——機(jī)器的突然開動(dòng)；
——不執(zhí)行已發(fā)出的停止運(yùn)轉(zhuǎn)指令；
——運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件或機(jī)器加工件的脫落或甩出；
——無法對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行自動(dòng)或人工關(guān)閉的操作；
——防護(hù)裝置的失靈。
9）軟件
操作人員和監(jiān)控系統(tǒng)間的人機(jī)對(duì)話軟件應(yīng)按照使用方便性的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3、機(jī)械裝置產(chǎn)生的危險(xiǎn)的防護(hù)措施
1）穩(wěn)定性
機(jī)械設(shè)備及其組件和配件的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)保證它們在規(guī)定的運(yùn)營條件和一定的氣候條件下具有相當(dāng)?shù)姆�(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生突然翻倒、脫落或移動(dòng)的危險(xiǎn)。
如果出于機(jī)器構(gòu)造或安裝的原因無法保證機(jī)器的穩(wěn)定性，則必須使用相應(yīng)的緊固裝置，并在使用說明中注明。
2）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斷裂危險(xiǎn)的發(fā)生
機(jī)械設(shè)備的各個(gè)部件及其彼此間的連接件應(yīng)能承受機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的負(fù)荷。它們所使用的材料必須符合要求，具有足夠的抵抗強(qiáng)度，特別是應(yīng)具備強(qiáng)大的抗疲勞、抗老化、抗腐蝕和抗磨耗特性。
廠商應(yīng)在使用說明中列出事關(guān)安全的檢修與養(yǎng)護(hù)方法及其間隔時(shí)間。同時(shí)還必須指明哪些是易磨損件及其更換標(biāo)準(zhǔn)。
如果已制定了預(yù)防措施，但仍存在斷裂危險(xiǎn)的發(fā)生如砂輪的斷裂，那么相關(guān)活動(dòng)部件
液體流經(jīng)的剛性或彈性的高壓管道應(yīng)能承受所規(guī)定的內(nèi)部和外部負(fù)荷，其安裝應(yīng)牢固，能抵御外界的任何沖擊。應(yīng)制定相應(yīng)的預(yù)防措施，以防斷裂發(fā)生時(shí)引發(fā)危機(jī)情況如高壓液體的溢出等。
如加工件與刀具間的取送過程是自動(dòng)進(jìn)行的，為避免刀具斷裂傷及人員，應(yīng)具備下列條件：
——刀具與加工件接觸時(shí)，刀具必須具備正常的工作條件。
——不管刀具是處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)還是處于停止?fàn)顟B(tài)，加工件的取送動(dòng)作也應(yīng)與其同步。
3）物體脫落和甩出的危險(xiǎn)
應(yīng)制定相應(yīng)措施，防止危險(xiǎn)物體如：加工件、刀具、金屬屑、斷裂塊、垃圾等的脫落或甩出。
4）機(jī)器表層、邊緣及不同形狀的角造成的危險(xiǎn)
只要不影響機(jī)器性能，工作人員能觸及到的機(jī)器部件不應(yīng)帶有尖銳的邊緣、角或粗糙的表面，以免人員受傷。
5）多功能組合機(jī)器
如果多功能組合機(jī)器需進(jìn)行多種不同的工序，而每道工序間的工件需用手取下，為不傷及工作人員或阻礙人員的工作，應(yīng)分別開動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器的每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6）刀具轉(zhuǎn)數(shù)改變產(chǎn)生的危險(xiǎn)
如機(jī)器經(jīng)設(shè)計(jì)可在不同條件下（如：速度、電力供應(yīng)大小的不同）進(jìn)行各種不同的工序，則應(yīng)對(duì)這些條件進(jìn)行安全、可靠的選擇和調(diào)節(jié)。
7）運(yùn)轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的危險(xiǎn)
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件的設(shè)計(jì)、制造與安裝應(yīng)避免危險(xiǎn)的發(fā)生。如危險(xiǎn)仍然存在，則應(yīng)安裝有防護(hù)裝置，保證危險(xiǎn)發(fā)生區(qū)內(nèi)不存在導(dǎo)致事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)制定必要的預(yù)防措施，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件被無意間鎖定。如預(yù)防措施制定后仍出現(xiàn)鎖定現(xiàn)象，則廠商應(yīng)供給專門的防護(hù)裝置、專用刀具及其使用說明，或在機(jī)器上直接注明提示，以便用戶能無危險(xiǎn)地解除鎖定。
8）防護(hù)裝置的選擇
為預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的危險(xiǎn)而采用的防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)的不同而不同。選擇防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)考慮下列內(nèi)容：
——力傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件：為防止工作人員受到來自力傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件如：驅(qū)動(dòng)盤、傳動(dòng)皮帶、齒輪、齒條、力傳動(dòng)軸等的威脅，必須使用固定的或活動(dòng)的防護(hù)裝置。
——工序中運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)部件：為防止工作人員受到來自工序中運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)部件如：切割器、壓力桿、滾筒、加工件等的威脅，必須使用固定的或可移動(dòng)的防護(hù)裝置，或其他防護(hù)裝置如帶遙控裝置的光柵或自動(dòng)識(shí)別裝置。
如工序要求操作人員的介入，而運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)部件未設(shè)或只部分設(shè)有安全設(shè)施，則應(yīng)加裝固定的防護(hù)裝置，以確保工作人員無法觸及工序不要求使用的活動(dòng)部件；或加裝可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置，以限制對(duì)工序要求必須使用的活動(dòng)部件的接觸。
4、對(duì)防護(hù)裝置的要求
1）普通要求
——防護(hù)裝置的安置必須穩(wěn)固，不可以引發(fā)別的危險(xiǎn)；
——不能以簡單的方式處理防護(hù)裝置，以至于發(fā)揮不了防護(hù)作用；
——防護(hù)裝置與危險(xiǎn)發(fā)生的區(qū)域之間應(yīng)保持一定的距離；
——防護(hù)裝置的設(shè)置不應(yīng)影響對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的觀察；
——防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)盡可能保證其不需拆卸便可進(jìn)行刀具的安裝與拆卸，或保證能夠進(jìn)行必要的維修工作。
2）對(duì)防護(hù)裝置的特殊要求
——固定防護(hù)裝置：固定防護(hù)裝置必須固定在一定的位置上，使用緊固件固定，并只能通過使用工具才能將其卸下。
——活動(dòng)的防護(hù)裝置：該裝置分兩種類型。A型防護(hù)裝置應(yīng)在其打開后盡可能地與機(jī)器連接在一起；或配有離合器，以保證工作人員無法開動(dòng)或關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件；B型防護(hù)裝置是與機(jī)器的控制裝置連為一體的，它的設(shè)計(jì)形式應(yīng)保證：
——工作人員在能接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件時(shí)，無法開動(dòng)該部件；
——工作人員無法在機(jī)器部件運(yùn)轉(zhuǎn)期間觸及到該部件；
——對(duì)它的調(diào)整只能通過有目的地使用工具或鑰匙才能進(jìn)行；
——在其本身出現(xiàn)錯(cuò)誤或故障時(shí)，工作人員無法開動(dòng)處于停止?fàn)顟B(tài)的機(jī)器部件，或關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器部件；同時(shí)，因其本身帶有收集設(shè)備，保證了有物體甩出時(shí)的安全性。
3）可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置
可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置限制了人們對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸，它
——應(yīng)根據(jù)工作的需要進(jìn)行自動(dòng)或人工調(diào)節(jié)；
——可無需或少量借助工具得到調(diào)節(jié)；
——應(yīng)盡可能地減少物體甩出的危險(xiǎn)
二、特種機(jī)械設(shè)備
1、食品加工機(jī)
食品加工機(jī)為加工、處理食品的機(jī)械如：烹飪、冷卻、清洗、包裝、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及銷售等，其設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證食品不受病菌的傳染與感染，并達(dá)到下列衛(wèi)生條件：
——與食品接觸的物質(zhì)應(yīng)保證其使用前的清潔；
——所有平面必須保證光滑、平整、不能凹凸不平，以防有機(jī)物質(zhì)的滋長；
——連接件應(yīng)盡量減少突出部位、嵌條數(shù)量及隱藏的角落；
——所有與食品接觸的表面必須容易清洗、消毒或拆卸，內(nèi)部表面直徑應(yīng)均等，以便能夠進(jìn)行徹底清洗；
——由食品產(chǎn)生的液體及洗滌、消毒和清潔劑應(yīng)能迅速排出；
——在機(jī)器及其底座間采用密封件，以防液體、有機(jī)物質(zhì)的滲入，特別是生物、昆蟲進(jìn)入機(jī)器內(nèi)無法清洗到的地方；
——機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所需的物質(zhì)如：潤滑劑，不應(yīng)與食品發(fā)生接觸，因此機(jī)器的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)保證工作人員能檢查該項(xiàng)要求是否得到重視。
對(duì)需要清洗的部件，無論是容易觸及到的還是不易觸及到的如：管道，食品加工機(jī)的使用說明中應(yīng)注明建議使用的洗滌、消毒和清潔劑及其使用程序。
2、手持或手動(dòng)機(jī)械
手持或手動(dòng)機(jī)械應(yīng)滿足下列安全與健康標(biāo)準(zhǔn)：
——根據(jù)種類不同，為保證使用時(shí)的穩(wěn)定性，手持或手動(dòng)機(jī)械應(yīng)具備充分的接觸面，同時(shí)還應(yīng)擁有一定數(shù)量的大小與位置合適的手柄；
——如果松開手柄時(shí)容易發(fā)生危險(xiǎn)，機(jī)械本身應(yīng)配備開啟與關(guān)閉的指令裝置，而該指令裝置的安裝位置應(yīng)便于操作人員的直接使用，而無須松開手柄。但如技術(shù)上不可行或指令裝置是分體式的，則不存在上述對(duì)安裝位置的要求；
——手持或手動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造或裝備應(yīng)保證手柄松開后，外人操作時(shí)，不致于發(fā)生危險(xiǎn)。如技術(shù)上做不到這一點(diǎn)，應(yīng)制定相應(yīng)防護(hù)措施，以免危險(xiǎn)的發(fā)生；
——手持或手動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證該機(jī)械設(shè)備在加工物體時(shí)能得到全視覺的監(jiān)控。
手持或手動(dòng)機(jī)械的使用說明中應(yīng)包含下列對(duì)來自機(jī)械本身的震動(dòng)的說明：即操作人員的上肢感受到的超過2.5米/秒2的加速度有效值，同時(shí)注明所采用的加速度測試原理或測量方法以及測量所具備的條件等。
3、木材和同類材料加工機(jī)
木材加工機(jī)和同類材料，即與木材具有相同特性及加工方法的材料如：軟木、骨、硬質(zhì)橡膠、硬質(zhì)塑料等的加工機(jī)械，必須符合下列基本的安全標(biāo)準(zhǔn)：
——加工機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造與裝備應(yīng)保證加工件的安置牢靠、緊固。如加工件置于工作臺(tái)上，以手把持，則應(yīng)保證工作臺(tái)的堅(jiān)固，同時(shí)不影響加工件的移動(dòng)；
——正常使用加工機(jī)械時(shí)，如加工件易反彈并傷及工作人員，則加工機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)能防止加工件的反彈，以免造成危害；
——如加工機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，與刀具的接觸仍存在危險(xiǎn)，加工機(jī)械則必須帶有自動(dòng)停止裝置，以保證刀具在極短的時(shí)間內(nèi)處于停止?fàn)顟B(tài)；
——如帶刀具的加工機(jī)械不是全自動(dòng)化設(shè)備，其設(shè)計(jì)與制造則應(yīng)防止傷人事件的發(fā)生；或使用圓形截面的刀具并限制其切削厚度，將危害保持在最低限度內(nèi)。
根據(jù)歐盟98/37和98/79號(hào)準(zhǔn)則，出口到歐盟的機(jī)電產(chǎn)品如符合上述標(biāo)準(zhǔn)，并通過規(guī)定的合格評(píng)定程序后，便可獲得歐盟統(tǒng)一的CE合格證書，加貼CE標(biāo)志，進(jìn)入歐盟市場進(jìn)行銷售。
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